微生物污染是肉類連鎖店面臨的主要威脅之一。微生物在肉的表面或表層繁殖，并可能在代謝過程中產生毒素。微生物和它們釋放的毒素都能導致人類中毒或疾病。
屠宰后發(fā)生在肉類中的微生物途徑被稱為外源性的，因為這些微生物是從環(huán)境中引入的。鮮肉的化學成分、氧氣、游離水、碳水化合物、蛋白質、酶等因素會促進其表面微生物的生長。清潔和設備齊全的肉類生產和銷售設施對獲得微生物質量高的肉類起著重要作用。與肉類接觸的表面必須保持良好的衛(wèi)生條件，易于清潔和消毒。必須使用光滑、耐洗、耐腐蝕、無毒的材料。所有與食品接觸的表面都必須精心設計，以保護肉類不受有毒物質和氣味的影響。
為了提高冷凍豬肉的微生物質量，冷卻室中充滿了臭氧-空氣混合物。臭氧是一種強大的殺真菌劑，對冷室空氣、表面和尸體中的細菌和病毒起作用。需要一個強大的臭氧發(fā)生器，以確保所需的臭氧濃度。
豬肉的臭氧處理臭氧發(fā)生器ZCA-20用于屠宰場臭氧微生物處理。該設備每小時可以產生20克臭氧的臭氧-空氣混合物。它每小時能處理300立方米的空氣。
臭氧發(fā)生器的優(yōu)點
臭氧處理減少了豬肉中的細菌數(shù)量，從而提高了肉的品質，延長了上市時間。除肉品加工外，冷卻室內的化學殘留物也應在清洗后進行消毒。臭氧發(fā)生器可用于處理車間、其他輔助房間和運輸，以防止細菌、病毒和異味。肉類在運輸、儲存、切割和銷售過程中也可能受到微生物的污染。豬肉必須用專用車輛運輸。為防止受天氣影響造成污染，防止昆蟲和灰塵進入車內，車輛不得作其他用途。車輛的內表面必須采用防水、無腐蝕、無毒、清潔和消毒的材料。卸貨后，車輛必須用水和洗滌劑清洗，并使用食品工業(yè)批準的消毒劑消毒。凍肉必須在-18℃或以下的冰箱中運輸;在運輸過程中，允許溫度暫時升高，但不超過3℃。
